供稿人:汪鑫，李涤尘 发布日期：2017-06-02
LLNL实验室（Lawrence Livermore National Laboratory）的Matthews团队5月15日，在 Optics Express杂质上在线发表了一篇文章，表示他们已经研发出一种更高效的金属3D打印方法，并把该方法称为二极管增材制造（Diode-based Additive Manufacturing ，DiAM）。该方法采用高能激光二极管阵列、调Q激光器和为国家点火装置（National Ignition Facility，NIF）定制的激光调制器，一次性快速打印一整层的金属粉末，与大多数SLM打印机采用的光栅扫描法相比，这个方法效率更高。
“这个工艺秘密，” Matthews说，“是通过可寻址光阀（Optically Addressable Light Valve，OALV）技术定制了激光调制器”。OALV技术使用液晶单元和连续的光电导晶体，和液晶投影仪类似，可以按照预切片图像动态的控制激光。
负责OALV开发的LLNL科学家John Heebner表示， DiAM项目结合了他们实验室开创的两项技术：高功率激光二极管阵列和OALV。两项技术的结合使得新的3D打印技术不仅具有构建更大型部件的能力，而且可以产生比现有3D打印机更高的成像质量。此外OALV也可以用于微调投影图像中的梯度，从而减少残余应力。
另外，Matthews表示：“缩短打印时间并提高高端化能力，以往需要10年才能完成的在几个星期内就可以做到，这可能改变金属增材制造。”他还指出，逐层打印的附加能力可以帮助减少3D打印金属物件的残余应力，因为“你可以只在需要的地方使用激光。”
研究人员表示，这项技术非常适用于快速打印大型金属物件，比现有的SLM 3D打印系统有着更高的设计灵活性，以上只是这项技术最基础的展示，商业应用后可能会对金属增材制造产生革命性的影响。