人造骨移植物的研究始终都是生物工程中的研究热点，3D（即増材制造技术）打印技术以叠层制造的方式从制造原理上改变了加工方式，大幅提高人造骨及骨替代物的加工范围与加工能力。人造骨3D打印的方式较多，有以光固化为基础的DLP（以面曝光増材制造方式）与SL（以激光扫描的方式），有以激光热能为基础的SLM（激光熔融）与SLS（激光烧结），还有以挤出与喷墨的加工方式等。

人造骨不但要有相应的形状精度作为基础，使用的材料也必须要有一定的特殊性能。在现如今的研究实践中，当前的人造骨主要存在以下不足：不能满足相应骨增生要求、制造价格高，制造难度大、外科手术的可操作性不强等。针对这些问题，美国西北大学（Northwestern University, Chicago, IL 60611, USA）材料科学与工程学院的Adam E. Jackus 等人开发了一种高弹骨（Hyperelastic Bone, HB）以解决上述问题。

这种超弹骨的加工材料由90wt%的HA（羟基磷灰石）与10w%的聚乙酸内酯或聚乳酸羟基乙酸构成，液体状材料使用挤出成型的方式加工，该加工方法具有室温条件加工、加工效率高（单喷头线性速度150mm/s）、处理容易（三小时内便可完成加工，清洗，消毒）的优点。更重要的是，这种加工方式得到的超弹骨不需要烧结便可以直接使用，满足如蛋白质等生物因子及化学成分的融合需求。此外，加工出的零件具有32-67%的断裂应变，4-11MPa的弹性模量，同时拥有50%孔隙率的零件具有很强的吸收性能与细胞支撑、增值能力。使用该材料加工的超弹骨可诱导骨细胞分化，在以小鼠为实验载体的结果中表现出了优良的生物相容性能，无生物排斥现象，同时表现了与周围组织迅速相容的能力。

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