供稿人：张航 发布日期：2017-03-29
当地时间2017年3月27日， AM Ventures (AMV) 和 Exmet AB 宣布了一项 投资协议 ，以加速基于增材制造的大块非晶合金商业化应用。该合作说明，在国外，采用3D打印技术制造大块非晶合金已经开始从实验阶段走向了工程化应用。
非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种材料具有许多独特的性能，如优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高的强度、硬度和韧性，高的电阻率和机电耦合性能等。采用3D打印技术制造大块非晶合金通过材料、冶金和成形三维一体方式，能够获得特殊结构和性能的非晶合金零部件。在金属激光3D打印成形过程中，大尺寸零件通过逐点的快速熔化和凝固实现“打印”过程。相比与其他材料加工技术，激光3D打印天然具备非晶合金制备所需的超急冷凝固条件。Exmet团队认为，通过增材制造技术，可以充分发挥非晶合金的性能，在未来可以成形如铁，钛，铝，镁或钴基等几乎任何合金材料的非晶产品，同时具有无磁化损失，并且极大地提到了材料强度。
非晶合金原子随机排布结构
晶体的原子规则排列结构（来源e-education.psu.edu）
目前，Exmet团队拥有一套EOS M 290系统，他们指出将利用这次投资扩大产能，推动非晶合金产品市场应用。
非晶合金增材制造艺术品（来源：Exmet）
3D打印成形制造非晶合金零部件在多种领域有潜在应用。例如，近期NASA的Jet Propulsion实验室使用先进的非晶合金对齿轮材料进行改进，这种非晶合金齿轮可以在-200℃的太空环境中正常工作。
表面附冰的非晶合金齿轮（来源NASA/JPL, Caltech）